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臥式多級(jí)離心泵密封件損壞的原因有人為損壞和天然損壞兩種。臥式多級(jí)離心泵密封件在開閉過咱中會(huì)產(chǎn)生擦傷、碰傷、擠傷等損壞。兩密封面之間,機(jī)械損傷。高溫高壓的效果下產(chǎn)生原子彼此滲透滲出,產(chǎn)生粘連現(xiàn)象。當(dāng)兩密封面彼此移動(dòng)時(shí),粘連處容易拉撕。臥式管道離心泵密封面外表粗拙度越高,這種現(xiàn)象越容易產(chǎn)生。
介質(zhì)活動(dòng)時(shí)對(duì)臥式管道離心泵密封面進(jìn)行磨損、沖洗、汽蝕。介質(zhì)中的浮游細(xì)粒抵觸冒犯密封面,使其形成部分損壞,高速活動(dòng)的介質(zhì)直接沖洗密封面,使其形成部分損壞,介質(zhì)混流和部分汽化時(shí),產(chǎn)憤慨泡爆炸沖擊密封面外表,形成部分損壞。介質(zhì)的沖蝕加之化學(xué)侵蝕交替效果,會(huì)強(qiáng)烈的浸蝕密封面。
密封面相互觸摸、密封面與封閉體和閥體的觸摸以及介質(zhì)的濃度差、氧濃差等原因,都會(huì)產(chǎn)生電位差,產(chǎn)生電化學(xué)侵蝕,產(chǎn)生致使陽極一方的密封面被侵蝕。但是密封面附近的介質(zhì)在不產(chǎn)生電流的情況下,介質(zhì)直接與密封面起化學(xué)效果,形成化學(xué)侵蝕。,侵蝕密封面。
密封面加工質(zhì)量不好,首要表明在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷。由于堆焊和熱處置規(guī)范選用不妥以及堆焊和熱處置過程中分配不良引起的密封面硬渡過高或過低,由于選材不合過錯(cuò)或熱處置不妥引起的密封面硬度不勻、不耐侵蝕,首要是由于在堆焊過程中將底層金屬吹到上面來了沖淡了密封面合金成分所引起的當(dāng)然目。